継ぎ目が無いボイラー管

EN10216-5 D4/T3 1.4438、1.4301、1.4307、1.4401、1.4404、1.4571、1.4539、1.4438 の 1.4541 継ぎ目が無い管

317L ステンレス鋼の管および管の製品範囲
317L ステンレス鋼の管および管の指定: ASTM の A/ASME SA 312/269/213/358 317L ステンレス鋼の管および管のサイズ（継ぎ目が無い）: 1/2」NB - 8" NB
317L ステンレス鋼の管および管のサイズ（ERW）: 1/2」NB - 24" NB
317L ステンレス鋼の管および管のサイズ（EFW）: 6" NB - 100」NB
利用できる 317L ステンレス鋼の管および管の壁厚さ:
スケジュール 5S -スケジュール XXS （要求あり次第より重い）

317L ステンレス鋼の管および管他の材料テスト:

NACE MR0175、H2 サービス、酸素サービス、CRYO サービス、等。

317L ステンレス鋼の管および管次元:
すべての管は ASTM、ASME および API 等を含む関連した標準に製造されたそして点検されて/テストされて。

概要の特性

合金 317LMN および 317L は合金 304 のような慣習的なクロム ニッケルのオーステナイトのステンレス鋼と比べて攻撃非常に高められた耐化学薬品性のモリブデン軸受けオーステナイトのステンレス鋼です。 さらに、317LMN および 317L 合金は高温で慣習的なステンレス鋼より高いクリープ、圧力に破裂および引張強さを提供します。 すべては低炭素または「L」等級溶接および他の熱プロセスの間に増感への抵抗を提供するためにです。 「M」および「N」の指定は構成がそれぞれモリブデンおよび窒素の増加されたレベルを含んでいることを示します。 モリブデンおよび窒素の組合せは、特に高温で酸、塩化物および硫黄化合物を含んでいるプロセス流れの凹むことおよびすきま腐食への抵抗を高めることで特に有効です。 窒素はまたこれらの合金の強さを高めるのに役立ちます。 合金は両方ともガス送管脱硫の (FGD) システムのような厳しいサービス条件のために意図されています。

構成

腐食への抵抗

合金の 317L および 317LMN ステンレス鋼は慣習的なクロム ニッケルのステンレス鋼より大気および他の穏やかなタイプの腐食に対して抵抗力があります。 一般に、18Cr-8Ni 鋼鉄に腐食性ではない環境は硝酸のような非常に酸化の酸を除いてモリブデンを、含んでいる合金を攻撃しません。
合金の 317LMN および 317L ステンレス鋼は硫酸の解決に対して慣習的なクロム ニッケルのタイプよりかなり抵抗力があります。 合金のモリブデンの内容との抵抗の増加。 これらの合金は 120 F （49C）高温で硫酸の集中に対して抵抗力があります 5%まで。 100 F 以下の温度（38 C）これらの合金に高い濃度の解決への優秀な抵抗があります。 但し、サービス テストは腐食の行動に影響を与えるかもしれない特定の作動条件の影響を説明するために推薦されます。 硫黄軸受けガスの凝縮が起こるプロセスでは、これらの合金は慣習的な合金 316 より凝縮の時点で攻撃に対してはるかに抵抗力があります。 酸の集中にそのような環境で攻撃の率のマーク付きの影響があり、サービス テストによって注意深く定められるべきです。
テーブルは下の加工産業、また標準的な ASTM テストと関連しているいろいろな解決の 317LMN および 317L ステンレス鋼のアニールされたストリップのサンプルの耐食性を比較します。 合金 316L および合金 276 のデータは比較のために示されます。

これらの合金の低炭素は（より少しにより 0.03%）溶接または鍛造材のような熱プロセスの間に粒界腐食に効果的に増感を防ぎます。 317LMN および合金 317L のステンレス鋼のより高いクロムの内容はまた粒界の攻撃への優秀な抵抗を提供します。 1400F （427-816C）への範囲 800 の長期暴露が粒界腐食の抵抗にとって有害である場合もあり、またシグマ段階の沈殿物によるぜい化をもたらすかもしれないことが注意されるべきです。 317LMN 合金のより高い窒素の内容はシグマ段階、また炭化物の沈殿物を遅らせます。

高いモリブデンおよび窒素の内容は凹みの抵抗の等量 (PRE) の先行するテーブルに示すようにかなり凹みの抵抗を改善できます。 前に窒素は 30 クロムより有効倍およびおよそ 9 塩化物の凹みの抵抗をことを高めることのモリブデンより有効倍だったことが分られた腐食テストの結果に基づかせています。
変更された AST G-48B テストで定められているようにすきま腐食の手始めの温度はステンレス製およびニッケル基盤の合金の相対的な抵抗をランク付けする有用な方法です。 重大なすきま腐食の温度は台に置きますオーステナイトのステンレス鋼のためのすきま腐食の抵抗は合金モリブデンおよび窒素の内容と増加することを示す続く。

次の解決を使用して ASTM G-48B のプロシージャに基づく *72-hour の露出:
7 vol.%H2SO4、3 vol%HCI、1 つの wt % CuCl2、1 wt%FeCl3
酸化抵抗
クロム ニッケル モリブデンの鋼鉄にすべて 1600-1650F （871-899C）まで温度で通常の大気で酸化への優秀な抵抗およびスケーリングの低率があります。
製作
従って 317LMN および合金 317L のステンレス鋼の物理的なおよび機械特性はより慣習的なオーステナイトのステンレス鋼のそれらに類似して、合金 304 および 316 に製造されたある意味では類似する場合もあります。
熱処理
造ること
推薦された最初の温度較差は 1700-1750F （927-955C）の仕上げの範囲との 2100-2200F （1150-1205C）です。
焼きなまし
317LMN および合金 317L のステンレス鋼は涼しい空気に先行している温度較差 1975-2150F （1080-1175C）でアニールすることができますまたは水は厚さによって、癒やします。 版は 2100F （1150C）と 2150F （1175C）の間でアニールされるべきです。 金属は 3 分以下のアニーリングの温度から（黒くするべき赤い/白から）冷却されるべきです。
焼入性
これらの等級は熱処理によって hardenable ではないです。
overalloyed 注入口の使用はように溶接された状態の耐食性を維持するために提案されます。 少なくとも 6% のモリブデンを含んでいる溶加材は溶接の合金 317L のために提案され、少なくとも 8% のモリブデンが付いている溶加材は、合金 625 のような 317LMN のために、提案されます。 overalloyed 溶加材を使用することは可能ではないまたは後溶接を行うために処置をアニールし、ピクルスにしなさい自生の溶接（注入口ことをなしでなされる溶接）の特性が満足ならかどうか定めると適用では、サービス環境の厳格は注意深く考慮されるべきです。 autogenously 溶接された 317LMN および合金 317L のステンレス鋼の最適耐食性は後溶接アニーリングおよびピクルスにすることによって得られます。 ASTM A-380 は錆をとることのための練習を ecommended、鋼鉄表面をきれいにすることはより多くの情報のために提案されます。
機械特性
ASTM は最低の抗張特性を指定し、アニールされた版、シートおよびストリップ プロダクトのための最高の硬度は次のテーブルで示されています。

物理的性質
続く物理的性質データはステンレス鋼の鉄クロム ニッケル モリブデンのクラスを表します。 すべての実用的な目的のために、データは 317LMN および合金 317L のステンレス鋼に適当です。 すべての特性は室温（68 F、20C）に他に示されていなければあります。

私達遂行する質テストのいくつかは下記のものを含んでいます:

補足のテスト: 前述のテストから離れて、私達はまた製造業産物の補足のテストで遂行します。 これの下で行なわれるテストは下記のものを含んでいます: