Wysoka jakość, najlepszy serwis, za rozsądną cenę.
| Miejsce pochodzenia: | Chiny / Japonia / Niemcy |
| Nazwa handlowa: | TOBO/TPCO/TISCO/VALIN/METAL |
| Orzecznictwo: | ISO/PED/TUV/SGS/LR/BV |
| Numer modelu: | Stop INCONEL 625 AMS 5599 AMS 5666 ASTM B446 ASTM B443 Wysoka temperatura (UNS N06625) |
| Minimalne zamówienie: | 1M |
|---|---|
| Cena: | USD |
| Szczegóły pakowania: | PLY-WOODCASE |
| Czas dostawy: | 5-65 dni roboczych |
| Zasady płatności: | T/T, l/c, Western Union, MoneyGram |
| Możliwość Supply: | 30000TON / ROK |
| standardowe: | ASTMB444 ASTM B704 AMS 5581 BS3074 GEB50TF133 | Długość: | Single Random, Double Random & Cut Length |
|---|---|---|---|
| Koniec: | Rury te mają gładki koniec, ścięty koniec, gwintowane i takie funkcje, jak cynkowanie ogniowe, epoks | Gatunek: | Stop INCONEL 625 AMS 5599 AMS 5666 ASTM B446 ASTM B443 Wysoka temperatura (UNS N06625) |
| Kolor: | Czarny lub czerwony | Typy: | Bez szwu |
| Formularz: | Okrągły, kwadratowy, prostokątny, hydrauliczny itp | ||
| Podkreślić: | Rura stalowa cienkościenna |
||
Charakterystyka
Aplikacje
Specyfikacje
Formularz | Standard |
|---|---|
Rodzaj metalu | UNS N06625 |
Bar | ASTM B446 AMS 5666 BS3076 |
Drut | AMS 5837 |
Arkusz | ASTM B443 AMS 5599 BS3072 |
Talerz | ASTM B443 AMS 5599 BS3072 |
Rura | ASTMB444 ASTM B704 AMS 5581 BS3074 GEB50TF133 |
Rura | ASTM B444 ASTM B704 AMS 5581 BS3074 GEB50TF133 |
Dopasowywanie | ASTM B366 Din 17754 |
Kucie | |
Drut spawalniczy | |
Elektroda spawana | |
NA 21 | Wszystkie formy |
Hałas | 2,4856 |
Chemia
Wymagania chemiczne | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
Ni | Fe | Cr | Si | Mo | Mn | do | |
Max | 5.0 | 23,0 | 0,50 | 10,0 | 0,50 | 0.10 | |
Min | 58,0 | 20,0 | 8.0 | ||||
Dane rozciągające
Wymagania dotyczące właściwości mechanicznych | |||||
|---|---|---|---|---|---|
Ultimate Tensile | Siła plonowania (0,2% OS) | Elong. w 2 cale lub 50 mm lub 4 D, min.,% | R / A | Twardość | |
Obrobione na zimno / wyżarzone | |||||
Min | 120 KSI | 60 KSi | 30 | ||
Max | |||||
Min | |||||
Max | |||||
Gorąco obrabiane / wyżarzane | |||||
Min | 120 KSi | 60 KSi | 30 | ||
Max | |||||
Min | |||||
Max | |||||
Obróbka
Oceny skrawalności
Korozja na bazie niklu i kobaltu, stopy odporne na temperaturę i zużycie są sklasyfikowane jako umiarkowane do trudnych przy obróbce, jednak należy podkreślić, że stopy te mogą być obrabiane przy użyciu konwencjonalnych metod produkcji w zadowalającym tempie. Podczas obróbki te stopy szybko się utwardzają, wytwarzają wysokie temperatury podczas cięcia, zgrzewają się z powierzchnią narzędzia tnącego i oferują wysoką odporność na usuwanie metalu ze względu na ich wysoką wytrzymałość na ścinanie. Poniżej przedstawiono kluczowe punkty, które należy wziąć pod uwagę podczas operacji obróbki:
POJEMNOŚĆ - Maszyna powinna być sztywna i jak najbardziej obciążona.
SZTYWNOŚĆ - Przedmiot i narzędzie powinny być sztywne. Zminimalizuj wysięg narzędzia.
OSTRZENIE NARZĘDZIA - Upewnij się, że narzędzia są zawsze ostre. Zmień na zaostrzone narzędzia w regularnych odstępach czasu, a nie z konieczności. Zużycie na powierzchni 0,015 cala jest uważane za nudne narzędzie.
NARZĘDZIA - Używaj dodatnich narzędzi kąta natarcia do większości operacji obróbki. Negatywne narzędzia do kątów natarcia można rozważyć w przypadku przerywanych cięć i ciężkiego usuwania materiału. Do większości zastosowań sugerowane są narzędzia z końcówkami z węglików spiekanych. Można stosować narzędzia o dużej prędkości, z niższą wydajnością i często są zalecane do przerywanych cięć.
POZYTYWNE CIĘCIA - Użyj ciężkich, stałych kanałów, aby utrzymać dodatnią akcję cięcia. Jeśli posuw spowalnia się i narzędzie zatrzymuje się w cięciu, następuje utwardzanie robocze, okres trwałości narzędzia ulega pogorszeniu i niemożliwe są ścisłe tolerancje.
SMAROWANIE - pożądane są smary, zalecane są oleje rozpuszczalne, zwłaszcza w przypadku narzędzi z węglików spiekanych. Szczegółowe parametry obróbki przedstawiono w tabelach 16 i 17. Ogólne zalecenia dotyczące cięcia plazmowego przedstawiono w tabeli 18.
| Tabela 16 | |
|---|---|
| ZALECANE RODZAJE NARZĘDZI I WARUNKI OBRÓBKI | |
| Operacje | Narzędzia węglikowe |
| Obróbka zgrubna, z poważnymi przerwami | Toczenie lub licowanie klasy C-2 i C-3: ujemna kwadratowa wkładka natarcia, 45 stopni SCEA1, promień naroża 1/32 cala. Oprawka narzędziowa: 5 stopni neg. powrót prowizji, 5 stopni neg. grabie boczne. Prędkość: 30-50 sfm, 0,004-0,008 in., 0,150 w głębokości cięcia. Dry2, olej3 lub płyn chłodzący na bazie wody4. |
| Normalna obróbka zgrubna | Toczenie lub oblicowanie klasy C-2 lub C-3: wstawka kwadratowa o ujemnym współczynniku, 45 stopni SCEA, 1/32 promienia nosa. Oprawka narzędziowa: 5 stopni neg. powrót prowizji, 5 stopni neg. grabie boczne. Prędkość: 90 sfm w zależności od sztywności ustawienia, 0,010 cala nadawy, 0,150 cala głębokości cięcia. Chłodziwo suche, olejowe lub wodne. |
| Wykończeniowy | Toczenie lub oblicowanie klasy C-2 lub C-3: dodatnia wkładka kwadratowa, jeśli to możliwe, 45 stopni SCEA, 1/32 cala promienia nosa. Oprawka narzędziowa: 5 stopni poz. powrót prowizji, 5 stopni poz. grabie boczne. Prędkość: 95-110 sfm, 0,005-0,007 in., 0,040 cala głębokości cięcia. Chłodziwo suche lub na bazie wody. |
| Nieostrożne nudne | Gatunek C-2 lub C-3: Jeśli wytaczak ma wytłoczkę, użyj standardowych dodatnich narzędzi natarcia z największym możliwym promieniem SCEA i 1/16 cala. Jeśli lutowany pasek narzędzi, szlifować zgrabiacz 0 stopni, poz. 10 stopni. boczny grab, 1/32 cala promienia nosa i największa możliwa SCEA. Prędkość: 70 sfm w zależności od sztywności ustawienia, 0,005-0,008 in., 1/8 cala głębokości cięcia. Chłodziwo suche, olejowe lub wodne. |
| Wykończenie nudne | Klasa C-2 lub C-3: Użyj standardowych dodatnich narzędzi grabiących na prętach typu wkładki. Szlifowane narzędzia lutowane, tak jak w przypadku toczenia wykończeniowego i okładzin, z wyjątkiem zgrabiania pleców, mogą być najlepsze w 0 stopniach. Prędkość: 95-110 sfm, 0,002-0,004 w paszy. Płyn chłodzący na bazie wody. |
| Uwagi: | |
| 1 SCEA - Boczny kąt ostrza lub kąt natarcia narzędzia. 2 W każdym punkcie, w którym zalecane jest cięcie na sucho, strumień powietrza skierowany na narzędzie może zapewnić znaczny wzrost trwałości narzędzia. Skuteczna może być również mgła chłodząca na bazie wody. 3 Płyn chłodzący olej powinien być wysokiej jakości, sulfochlorowanym olejem z dodatkami o podwyższonym ciśnieniu. Lepkość przy 100 stopniach F od 50 do 125 SSU. 4 Chłodziwo na bazie wody powinno być najwyższej jakości, rozpuszczalnym w wodzie olejem chlorowcowanym lub emulsją chemiczną z dodatkami o podwyższonym ciśnieniu. Rozcieńczyć wodą, aby uzyskać mieszaninę 15: 1. Chłodziwo na bazie wody może powodować odpryski i szybkie uszkodzenie narzędzi węglikowych w przerwanych cięciach. | |
| Tabela 17 | |
|---|---|
| ZALECANE RODZAJE NARZĘDZI I WARUNKI OBRÓBKI | |
| Operacje | Narzędzia węglikowe |
| W obliczu frezowania | Węglik nie jest zazwyczaj udany, klasa C może działać. Użyj dodatniego osiowego i promieniowego natarcia, kąta nachylenia 45 stopni, kąta przyłożenia 10 stopni. Prędkość: 50-60 sfm. Podawanie: 0,005-0,008 cala. Płyn chłodzący na bazie oleju lub bazy wodnej zmniejsza uszkodzenia termiczne zębów frezu z węglików spiekanych. |
| Zakończ frezowanie | Niezalecane, ale oceny C-2 mogą się udać przy dobrych ustawieniach. Użyj dodatniego prowizji. Prędkość: 50-60 sfm. Pasza: taka sama jak stal szybkotnąca. Płyn chłodzący na bazie oleju lub wody zmniejszy uszkodzenia spowodowane szokiem termicznym. |
| Wiercenie | Klasa C-2 nie jest zalecana, ale wywiercone wiertła mogą być skuteczne w przypadku sztywnego ustawienia, jeśli nie ma dużej głębokości. Wstęga musi być cieńsza, aby zmniejszyć ciąg. Użyj kąta 135 stopni w punkcie. Można użyć wiertarki do broni. Prędkość: 50 sfm. Płyn chłodzący na bazie oleju lub wody. Wiertła z końcówkami z węglików spiekanych mogą być ekonomiczne w niektórych konfiguracjach. |
| Rozwiercanie | Klasa C-2 lub C-3: Zalecane rozwiertaki z końcówkami, rozwiertaki pełnowęglikowe wymagają różnych ustawień. Geometria narzędzia taka sama jak stal szybkotnąca. Prędkość: 50 sfm. Pasza: taka sama jak stal szybkotnąca. |
| Stukający | Niezalecane, wątki maszynowe lub ich zwijanie. |
| Obróbka wyładowań elektrycznych | Stopy można łatwo ciąć przy użyciu dowolnego konwencjonalnego systemu obróbki elektroerozyjnej (EDM) lub drutu (EDM). |
| Uwagi: | |
| 5 Stal szybkotnąca serii M-40 obejmuje M-41, M-42, M-43, M-44, M-45 i M-46 w czasie pisania. Inne mogą być dodawane i powinny być równie odpowiednie. 6 Płyn chłodzący olej powinien być wysokiej jakości, sulfochlorowanym olejem z dodatkami o podwyższonym ciśnieniu. Lepkość przy 100 stopniach F od 50 do 125 SSU. 7 Chłodziwo na bazie wody powinno być najwyższej jakości, rozpuszczalnym w wodzie olejem chlorowcowanym lub emulsją chemiczną z dodatkami o podwyższonym ciśnieniu. Rozcieńczyć wodą, aby uzyskać mieszaninę 15: 1. | |
| Tabela 18 | |
|---|---|
| Cięcie plazmowe | |
| Nasze stopy można ciąć przy użyciu dowolnego konwencjonalnego systemu cięcia łukiem plazmowym. Najlepsza jakość łuku jest uzyskiwana przy użyciu mieszaniny argonu i wodoru. Gazowy azot można zastąpić gazami wodorowymi, ale jakość cięcia ulegnie nieznacznemu pogorszeniu. Podczas cięcia plazmowego tych stopów należy unikać powietrza sklepowego lub wszelkich gazów zawierających tlen. | |
INCONEL® jest zastrzeżonym znakiem towarowym rodziny firm INCO.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Osoba kontaktowa: Mr. James
Tel: 18810166789
Faks: 86-199-0909-9090