Wysoka jakość, najlepszy serwis, za rozsądną cenę.
| Miejsce pochodzenia: | Chiny / Japonia / Niemcy |
| Nazwa handlowa: | TOBO/TPCO/TISCO/VALIN/METAL |
| Orzecznictwo: | ISO/PED/TUV/SGS/LR/BV |
| Numer modelu: | HASTELLOY stop X |
| Minimalne zamówienie: | 1M |
|---|---|
| Cena: | USD |
| Szczegóły pakowania: | PLY-WOODCASE |
| Czas dostawy: | 5-65 dni roboczych |
| Zasady płatności: | T/T, l/c, Western Union, MoneyGram |
| Możliwość Supply: | 30000TON / ROK |
| standardowe: | AMS 5587 AMS 5588 ASTM B619 ASTM B622, A450, A530 | Długość: | Single Random, Double Random & Cut Length |
|---|---|---|---|
| Koniec: | Rury te mają gładki koniec, ścięty koniec, gwintowane i takie funkcje, jak cynkowanie ogniowe, epoks | Gatunek: | HASTELLOY stop X UNS N06002 |
| Kolor: | Czarny lub czerwony | Typy: | Bez szwu |
| ASTM: | B622, B619, B622, B626 | Formularz: | Okrągły, kwadratowy, prostokątny, hydrauliczny itp |
| Podkreślić: | Rura Hastelloy C22 |
||
Odporny na wysoką temperaturę (UNS N06002)
Kuty stop na bazie niklu o doskonałej wytrzymałości na wysokie temperatury i odporności na utlenianie. Wszystkie formy produktu są doskonałe pod względem formowania i spawania. Chociaż ten stop jest przede wszystkim znany ze względu na odporność na ciepło i utlenianie, ma również dobrą odporność na pękanie naprężeniowo-korozyjne w chlorkach i ma dobrą odporność na nawęglanie, doskonałą odporność na atmosferę redukującą lub nawęglanie. Alloy X jest jednym z najczęściej używanych superstopów na bazie niklu do elementów silników turbin gazowych.
AMS 5754 nie ma wymagań dotyczących wydajności lub wytrzymałości na rozciąganie, ale wymaga maksymalnej twardości i minimalnych wartości wytrzymałości na zerwanie. Mocny i odporny na utlenianie do 2200 stopni. F (1200 stopni C) - stop X HASTELLOY jest wzmocnionym roztworem stałym o dobrej wytrzymałości i odporności na utlenianie do 2200 stopni. F (1200 stopni C).
Charakterystyka
ODPORNOŚĆ NA UTLENIANIE
Znakomita odporność na utlenianie stopu HASTELLOY X jest zilustrowana poniżej. Testy przeprowadzono przez wystawienie próbek na działanie suchego powietrza przy 2000 stopni. F. i do suchego powietrza pod ciśnieniem do 300 psi przy 1750 stopniach. F. Dwa kryteria oceny odporności na utlenianie to zmiana masy i głębokość penetracji korozji. Stop X firmy HASTELLOY wyróżnia się pod każdym względem ze względu na tworzenie ochronnej, wytrzymałej warstwy tlenku.
ODPORNOŚĆ NA WĘGLIKOWANIE I AZOTOWANIE
Stop X firmy HASTELLOY jest również odporny na nawęglanie i azotowanie, dwa typowe warunki, które często prowadzą do wczesnego uszkodzenia stopów wysokotemperaturowych. Po 100 godzinach w koksie naftowym cztery inne materiały zostały całkowicie penetrowane przez nawęglanie; podczas gdy próbki Alloy X w ogóle nie wykazywały nawęglania. Z dziesięciu materiałów ocenianych w atmosferze wodoru, azotu i amoniaku przy 1100 stopniach. F. i 25,00 psi przez 64 dni, Alloy X miał przypadek azotku mniejszy niż jedna czwarta grubości jak najbliższy materiał konkurencyjny bez ataku międzykrystalicznego.
Aplikacje
Stop znajduje zastosowanie w petrochemicznych urządzeniach procesowych i turbinach gazowych w sekcjach gorącej komory spalania. Stosowany również do elementów konstrukcyjnych w zastosowaniach przemysłowych pieca ze względu na doskonałą odporność na utlenianie.
HASTELLOY stop X jest zalecany szczególnie do zastosowań w piecach, ponieważ ma niezwykłą odporność na utlenianie, redukcję i obojętną atmosferę. Rolki pieca wykonane z tego stopu były nadal w dobrym stanie po pracy przez 8700 godzin przy 2150 stopniach. F. Tace pieca, używane do podtrzymywania dużych obciążeń, zostały wystawione na działanie temperatur do 2300 stopni. F. w atmosferze utleniającej bez zginania lub wypaczania. Alloy X nadaje się do stosowania w rurach wydechowych silników odrzutowych, elementach dopalacza, łopatkach turbin, łopatkach dysz, grzejnikach kabinowych i innych częściach samolotów.
Puszki do spalania turbiny gazowej i kanały, urządzenia do obróbki cieplnej.
Alloy X ma szerokie zastosowanie w silnikach turbin gazowych dla komponentów strefy spalania, takich jak kanał przejściowy, puszki komory spalania, listwy natryskowe i uchwyty płomienia, a także w dopalaczach, rurach wydechowych i grzejnikach kabinowych. Jest zalecany do stosowania w przemysłowych zastosowaniach pieców, ponieważ ma niezwykłą odporność na utlenianie, redukcję i obojętną atmosferę. Rolki pieca tego stopu były nadal w dobrym stanie po pracy przez 8700 godzin w 2150 stopniach F (1177 stopni C). HASTELLOY stop X jest również stosowany w przemyśle procesów chemicznych do retort, mufli, siatek podtrzymujących katalizatory, przegród pieców, rur do operacji pirolizy i komponentów suszarki flash.
Przydatne właściwości dla części samolotów i pieców - stop X firmy HASTELLOY jest zalecany szczególnie do zastosowań w piecach, ponieważ ma niezwykłą odporność na utlenianie, redukcję i obojętną atmosferę. Rolki pieca wykonane z tego stopu były nadal w dobrym stanie po pracy przez 8700 godzin przy 2150 stopniach. F (1177 stopni C).
Chemia
Wymagania chemiczne | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
Ni | Cr | Mo | Mn | do | Si | Fe | |
Max | Bal | 23,0 | 10,0 | 1,00 | 0,15 | 1,00 | 20,0 |
Min | 20.5 | 8.00 | 0,05 | 17,0 | |||
Dane rozciągające
Wymagania dotyczące właściwości mechanicznych | |||||
|---|---|---|---|---|---|
Ultimate Tensile | Siła plonowania (0,2% OS) | Elong. | R / A | Twardość | |
Min | 95 KSi | 35 KSi | 35 | ||
Max | |||||
Min | 655 MPa | 240 MPa | |||
Max | |||||
Specyfikacje
Formularz | Standard |
|---|---|
Rodzaj metalu | UNS N06002 |
Bar | ASTM B572 AMS 5754 |
Drut | AMS 5798W AMS 5798C |
Arkusz | ASTM B435 AMS 5536 |
Talerz | ASTM B435 AMS 5536 |
Rura | AMS 5587 AMS 5588 ASTM B619 ASTM B622 |
Rura | AMS 5587 AMS 5588 ASTM B619 ASTM B622 |
Dopasowywanie | ASTM B366 |
Kucie | ASTM B564 AMS 5754 GE B50TF31 |
Drut spawalniczy | A5.14 ERNiCrMo-2 |
Elektroda spawana | A5.11 ENiCrMo-2 |
Hałas | 2,4665 |
Skrawalność RATING: 27% B-1112
TYPOWA DANE USUWANIA ZAPASÓW: 45 stóp na minutę z narzędziami o dużej prędkości, 125 stóp na minutę z węglikiem.
UWAGI:
Należy zadbać o to, aby były sztywne ustawienia maszyny i ostre narzędzia, tak aby nie występowało utwardzanie robocze i oszklenie powierzchni. Stop X HASTELLOY nadaje się do obróbki zarówno w formie kutej, jak i odlewanej. Wymagane są niskie prędkości cięcia i duży przepływ chłodziwa.
Sugerowane kąty narzędzia dla jednopunktowych narzędzi z węglika wolframu to 8 do 10 stopni. kąt natarcia bocznego od krawędzi tnącej, 5- do 8 stopni. kąt natarcia, 5- do 7-stopni. końcowy kąt przyłożenia i 15 do 30 stopni. boczny kąt ostrza. Promień noska powinien wynosić od 1/32 do 1/16 cala.
Wiertła ze stali szybkotnącej powinny być szlifowane pod kątem od 135 do 140 stopni. z kątem przyłożenia 10 stopni. Wstęga powinna być cieńsza do około jednej trzeciej grubości wstęgi standardowego wiertła.
Lepsze wykończenia można uzyskać, zwiększając prędkość i zmniejszając posuw. Automatyczne maszyny śrubowe nie są zalecane, ponieważ prędkości są zazwyczaj zbyt duże, a narzędzia z końcówkami z węglików spiekanych nie wytrzymają. Do obróbki tego stopu należy użyć płynu tnącego na bazie siarki. Wszystkie ślady płynu tnącego należy usunąć przed obróbką cieplną lub obsługą w wysokiej temperaturze.
Poniższa tabela może być wykorzystana jako wskazówka przy obróbce stopu HASTELLOY X. Dane będą modyfikowane przez takie czynniki, jak rozmiar i typ narzędzia, rodzaj sprzętu do obróbki, wielkość zapasu i rodzaj cięcia.
| Przewodnik obróbki dla HASTELLOY Alloy X | |||||
|---|---|---|---|---|---|
Operacja | Narzędzie | Prędkość | Karmić | Głębokość w cięciu | Rodzaj cięcia |
Obrócenie | toaleta | 68 | .009 -016 | .050 -100 | Szorstki |
HSS | 18 | 0,007 - 0,011 | 0,025-0,045 | Szorstki | |
Okładzina | toaleta | 68 | .009 -016 | .040 -0,075 | Szorstki |
HSS | 18 | 0,007 - 0,011 | 0,025-0,045 | Szorstki | |
Nudny | toaleta | 42 | .009 -016 | 0,043 -060 | Szorstki |
Wiercenie | HSS | 18 | .003 -007 | --- | Szorstki |
Rozwiercanie | HSS | 25 | .006 -0,010 | --- | Szorstki |
Modelacja | toaleta | 20 | --- | 0,060 -090 | Szorstki |
HSS | 13 | --- | 0,050 -0,080 | Szorstki | |
Przemiał | HSS | 15 | 1 / 2-1 IPM | .100 -200 cali | Szorstki |
Obróbka cieplna
Wszystkie kute formy stopu X HASTELLOY są dostarczane w warunkach obróbki cieplnej w roztworze, o ile nie określono inaczej. Standardowa obróbka cieplna ma temperaturę 2150 stopni. F (1177 stopni C), a następnie szybkie chłodzenie. Inne temperatury obróbki cieplnej mogą być również skuteczne dla pewnych postaci i warunków.
Wymienione tutaj właściwości są wartościami średnimi na podstawie badań laboratoryjnych przeprowadzonych przez producenta. Wskazują jedynie wyniki uzyskane w takich testach i nie powinny być traktowane jako gwarantowane maksimum lub minimum. Materiały muszą być testowane w rzeczywistych warunkach użytkowania, aby określić ich przydatność do określonego celu. Wszystkie dane reprezentują średnią z sześciu lub mniej testów, chyba że zaznaczono inaczej. Wszystkie dane pokazane dla materiału w wieku 1000, 4000, 8000 i / lub 16 000 godzin są oparte na testach pojedynczego ciepła. Jednostki drugorzędne (metryczne) użyte w tej broszurze to jednostki systemu SI.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Osoba kontaktowa: Mr. James
Tel: 18810166789
Faks: 86-199-0909-9090